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中频点焊机出现缩孔和裂纹的解决方法

来源:天津豪精机械设备制造有限公司

2021/4/17 13:25:00

缩短、裂纹和接头延伸是中频点焊机点焊中常见的焊接缺点。缩短和裂纹是主要的缩短缺点。由于点焊焊接区域会集加热,温度梯度大,加热和冷却速度快,液态金属被金属塑性环和硬质金属环围住,受焊接区域金属变形特性的影响。因而,确认了熔核结晶过程的特殊性。当规范参数挑选不当以及其他外部条件发生变化时,简单呈现缩短、开裂、接头线伸长等缺点。高温合金点焊零件呈现缩孔、裂纹、过烧、过热、晶粒长大等缺点,高温合金焊缝熔核呈现缩孔、裂纹。

缩孔:在没有满足压力的快速冷却过程中,当金属液体积较大时,形成缩孔。这是高温合金、铝合金或厚板点焊和缝焊中常见的缺点。熔核往往在压力损失下结晶,极易产生缩孔。在生产中,经常采用低功率检测和X射线检测的方法对缩孔进行检测。缩孔在X射线底片上呈不规则的灰白色斑点。在低功率样品上,能够观察到不规则的粗糙外表孔,有时伴随着裂纹或气孔。

缩孔尽管减小了点焊接头外表的受力面积,但对接头的静载强度影响不大,但对冲击载荷和疲劳载荷有必定的影响,特别是呈现裂纹时,影响更为显着。因而,航空航天产品的每个焊接点允许有缩孔,且孔径不大于熔核直径的25%,一般零件不限于有缩孔数的焊点。裂纹:点焊裂纹包括熔核内部裂纹、接头线裂纹、热影响区裂纹和外表裂纹等,熔核内部裂纹的形貌随材料的不同而不同。对于我们的合金、铝合金和镁合金,它们大多是具有沿晶开裂的热裂纹。裂纹具有典型的热裂纹形状,高温合金熔核中存在裂纹。


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